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  • 二连码是什么数: 一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆及其制备方法与流程

    文档序号:17132855发布日期:2019-03-16 01:41

    二八连码三中二 www.etojf.tw 本发明涉及一种漆包线漆,具体是涉及一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆及其制备方法。



    背景技术:

    漆包线漆,是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料;主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层,以提高和稳定漆包线的性能,主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层,以提高和稳定漆包线的性能,有较高的机械强度,耐氟里昂冷冻剂,与浸渍漆有良好的相容性,能满足耐热性、耐冲击性、耐油性等要求。

    用于生产漆包线的漆包线漆种类很多,以适应在各种温度条件和各种工作环境中对漆膜的要求;按生产漆包线漆的漆基树脂分类,常用的主要品种有聚酯,聚酯亚胺,聚氨酯,聚酰亚胺,聚乙烯醇缩醛等。但是上述的普通聚酯漆包线漆也有若干不足,主要在于耐热性能不够好,耐热冲击性较差,制作工艺复杂。



    技术实现要素:

    为了解决上述问题,本发明提供了一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆,该漆包线漆膜耐热性能好;该方法原料易得,操作简单。

    本发明的技术方案如下

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆,由如下质量份数的原料组成:甲醇60-100份、硫酸20-40份、对苯二甲酸10-30份、2-甲基对苯二甲酸10-30份、甘油70-80份、乙二醇20-35份、丁醇5-10份、聚二酸5-8份、甲酚40-52份 、二甲苯2-7份、混二元酸二甲酯32-46份、苯甲醇13-20份、催化剂10-20份。

    进一步的,所述催化剂由醋酸锌、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、乙酸锌中的一种或多种组成。

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆的制备方法,包括以下步骤:

    (1)将对苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸加入反应釜内,甲醇、硫酸则用输送泵加入反应釜,启动搅拌装置,搅拌速度为200-300转/分,搅拌均匀后停止搅拌,升温至 172~180℃、保温8-12小时;

    (2)将甘油、乙二醇、催化剂、丁醇、聚二酸、苯甲醇投入反应釜,关紧釜盖开始加热,升温至 185-190℃;

    (3)启动搅拌装置,以300-400转/分的速度持续搅拌3小时,搅拌结束后升温至220℃,然后缓慢抽真空,真空至反应釜内气压低压101KPa,保温2小时,反应釜解除真空;

    (4)反应釜解除真空后,加入所述溶剂,升温至230℃,保温五小时;

    (5)向反应釜内加入混二元酸二甲酯、二甲苯,启动搅拌装置,以350-400转/分的速度持续搅拌3小时,冷却,出料,即得适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆。

    有益效果

    本发明耐热性能好,耐热冲击性高,大大减少了溶剂排放,降低了对环境的污染、也节约了资源、符合国家及行业发展规划;易降解环保溶剂代替毒性较高的溶剂改善了操作人员的工作环境和公共 环境,减小了对人们身体的伤害;节能降耗,降低了制造成本;提高了漆膜自身机械电气性能;该漆在生产过程中不仅对生产人员身体伤害和对环境的污染小,而且还降低了制造成本、节约了能源,经济与社会效益明显,实用性强。

    具体实施例

    下面给出的实施例拟以对本发明作进一步说明,但不能理解为是对本发明?;し段?的限制,该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和 调整,仍属于本发明的?;し段?。

    实施例1

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆,由如下质量份数的原料组成:甲醇60份、硫酸20份、对苯二甲酸10份、2-甲基对苯二甲酸10份、甘油70份、乙二醇20份、丁醇5份、聚二酸5份、甲酚40份 、二甲苯2-7份、混二元酸二甲酯32份、苯甲醇13份、催化剂10份。

    所述催化剂由醋酸锌、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、乙酸锌组成,所述醋酸锌、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、乙酸锌的质量份数比为2:1:3:4;

    所述催化剂的制备方法,如下:

    将醋酸锌、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、乙酸锌加入反应釜,启动搅拌装置,搅拌速度为150-200转/分,搅拌均匀后停止搅拌。

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆的制备方法,包括以下步骤:

    (1)将对苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸加入反应釜内,甲醇、硫酸则用输送泵加入反应釜,启动搅拌装置,搅拌速度为200转/分,搅拌均匀后停止搅拌,升温至 172℃、保温8-12小时;

    (2)将甘油、乙二醇、催化剂、丁醇、聚二酸、苯甲醇投入反应釜,关紧釜盖开始加热,升温至 185℃;

    (3)启动搅拌装置,以300转/分的速度持续搅拌3小时,搅拌结束后升温至220℃,然后缓慢抽真空,真空至反应釜内气压低压101KPa,保温2小时,反应釜解除真空;

    (4)反应釜解除真空后,加入所述溶剂,升温至230℃,保温五小时;

    (5)向反应釜内加入混二元酸二甲酯、二甲苯,启动搅拌装置,以350转/分的速度持续搅拌3小时,冷却,出料,即得适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆。

    实施例2

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆,包括如下质量份数的原料:甲醇100份、硫酸40份、对苯二甲酸30份、2-甲基对苯二甲酸30份、甘油80份、乙二醇35份、丁醇10份、聚二酸8份、甲酚52份 、二甲苯7份、混二元酸二甲酯46份、苯甲醇20份、催化剂20份。

    所述催化剂是二月桂酸二丁基锡。

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆的制备方法,包括以下步骤:

    (1)将对苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸加入反应釜内,甲醇、硫酸则用输送泵加入反应釜,启动搅拌装置,搅拌速度为200转/分,搅拌均匀后停止搅拌,升温至 172℃、保温12小时;

    (2)将甘油、乙二醇、催化剂、丁醇、聚二酸、苯甲醇投入反应釜,关紧釜盖开始加热,升温至 185℃;

    (3)启动搅拌装置,以300转/分的速度持续搅拌3小时,搅拌结束后升温至220℃,然后缓慢抽真空,真空至反应釜内气压低压101KPa,保温2小时,反应釜解除真空;

    (4)反应釜解除真空后,加入所述溶剂,升温至230℃,保温五小时;

    (5)向反应釜内加入混二元酸二甲酯、二甲苯,启动搅拌装置,以350转/分的速度持续搅拌3小时,冷却,出料,即得适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆。

    实施例3

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆,包括如下质量份数的原料:甲醇80份、硫酸30份、对苯二甲酸20份、2-甲基对苯二甲酸20份、甘油75份、乙二醇25份、丁醇7份、聚二酸6份、甲酚44份 、二甲苯4份、混二元酸二甲酯40份、苯甲醇17份、元酸二甲酯32-46份、苯甲醇13-20份、催化剂10-20份。

    所述催化剂是辛酸亚锡。

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆的制备方法,包括以下步骤:

    (1)将对苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸加入反应釜内,甲醇、硫酸则用输送泵加入反应釜,启动搅拌装置,搅拌速度为300转/分,搅拌均匀后停止搅拌,升温至 180℃、保温8-12小时;

    (2)将甘油、乙二醇、催化剂、丁醇、聚二酸、苯甲醇投入反应釜,关紧釜盖开始加热,升温至 190℃;

    (3)启动搅拌装置,以350转/分的速度持续搅拌3小时,搅拌结束后升温至220℃,然后缓慢抽真空,真空至反应釜内气压低压101KPa,保温2小时,反应釜解除真空;

    (4)反应釜解除真空后,加入所述溶剂,升温至230℃,保温五小时;

    (5)向反应釜内加入混二元酸二甲酯、二甲苯,启动搅拌装置,以350转/分的速度持续搅拌3小时,冷却,出料,即得适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆。

    实施例4

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆,由如下质量份数的原料组成:甲醇80份、硫酸40份、对苯二甲酸30份、2-甲基对苯二甲酸20份、甘油75份、乙二醇25份、丁醇7份、聚二酸7份、甲酚48份 、二甲苯5份、混二元酸二甲酯40份、苯甲醇18份、催化剂15份。

    所述催化剂是乙酸锌。

    一种适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

    (1)将对苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸加入反应釜内,甲醇、硫酸则用输送泵加入反应釜,启动搅拌装置,搅拌速度为250转/分,搅拌均匀后停止搅拌,升温至 175℃、保温10小时;

    (2)将甘油、乙二醇、催化剂、丁醇、聚二酸、苯甲醇投入反应釜,关紧釜盖开始加热,升温至 188℃;

    (3)启动搅拌装置,以380转/分的速度持续搅拌3小时,搅拌结束后升温至220℃,然后缓慢抽真空,真空至反应釜内气压低压101KPa,保温2小时,反应釜解除真空;

    (4)反应釜解除真空后,加入所述溶剂,升温至230℃,保温五小时;

    (5)向反应釜内加入混二元酸二甲酯、二甲苯,启动搅拌装置,以390转/分的速度持续搅拌3小时,冷却,出料,即得适用于漆包扁铜线的聚酯漆包线漆。

    实施例性能测试如下表所示

    最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本 领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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